起重机回转支撑：保养技巧四个重点分析！

　　起重机回转支撑在实施维护保养工作时，首先要注意有被拖进回转小齿轮中的危险、有压碎与剪切危险。在执行下述任务时，要确保在启动发动机进行必要的回转与变幅动作时，任何维修工作人员都不在主臂、上车与滚盘之间的危险区或下车与滚盘之间的危险区，起重机操作者（在司机室内）除外。

　　一、检查起重机回转支承的螺栓：

　　1、起重机每次工作之前或者至少每周一次，目视检查起重机回转支承上的螺栓

　　2、起重机回转支承首次工作100 个工作小时后，应检查螺栓是否松动，第300 个工作小时再检查一次；以后每500 个工作小时检查一次；恶劣工况要缩短检查间隔。检查中若发现螺栓松动，请停止施工作业，并立即与当地售后服务部门联系，由工厂或专业技术人员进行检查决定，是否立即进行拆卸、检查处理；

　　3、起重机回转支承在安装前先注满锂基润滑脂

　　4、更换螺栓时，将螺栓擦拭干净，涂上螺纹紧固胶后进行拧紧；按照操作手册与起重性能表的要求使用起重机，或根据要求定期检查紧固螺栓，则可以避免螺栓疲劳破坏的危险。

　　二、塔式起重机回转支承的常规检查：

　　1、定期检查回转的灵活性；如发现噪音、冲击，应立即停机检查、排除故障，必要时需拆检；

　　2、船用起重机回转支承定期检查回转齿圈是否有裂纹或破损，啮合齿面有无咬合、啃切、齿面剥落等现象；

　　3、定期检查密封的完好情况，如果发现密封带破损应及时更换，如发现脱落应及时复位。

　　3、润滑桥梁起重机回转支承的齿面：

　　工程起重机回转支承齿圈在出厂前已涂防锈油，这种防锈有效期一般3～6个月，超过有效期后，应及时涂上防锈油。

　　另外，在使用中，防止起重机回转支承受到阳光直接曝晒。禁止用水直接冲涮起重机回转支承，以防水进入滚道，严防较硬异物接近或进入齿啮合区。

　　三、润滑起重机回转支承的滚道：

　　1、滚道必须根据工作环境定期加注润滑油脂。首次工作50个工作小时后应将滚道注满润滑油脂，以后每工作300个工作小时再注入一次。

　　2、起重机回转支承在长时间放置之前和之后都必须注满油脂。如果使用蒸汽喷射清洁器或固定喷水器清洁起重机，必须小心以确保水不会渗入起重机回转支承连接，随后必须润滑起重机回转支承连接。

　　3、特殊工作环境，如热带、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时，应缩短润滑周期。

　　4、加注油脂应在起重机回转支承缓慢转动的情况下进行，当润滑油脂从封条里溢出时说明加注完成，溢出的油脂会形成一层薄膜，起密封的作用。